Epoxidová pryskyřice LH 145 · laminační

Kód: LH145/05
BESTSELLER discount-0
od 240 Kč od 198,35 Kč bez DPH Měrná cena: od 335,40 Kč / 1 kg

Zvolte variantu

Nízká viskozita, lepidla, odlitky, formy, nástroje, laminování, stavba lodí, modely, autodíly, sportovní nářadí, podlahové a omítkové směsi.

Detailní informace

Hmotnost: 500 g
| LH145/05
Můžeme doručit do: 30.10.2026
240 Kč
198,35 Kč bez DPH
Měrná cena: 480 Kč / 1 kg
Hmotnost: 1 kg
| LH145/1
Můžeme doručit do: 30.10.2026
378 Kč
312,40 Kč bez DPH
Měrná cena: 378 Kč / 1 kg
Hmotnost: 3 kg
| LH145/3
Můžeme doručit do: 30.10.2026
1 118 Kč
923,97 Kč bez DPH
Měrná cena: 372,67 Kč / 1 kg
Hmotnost: 5 kg
| LH145/5
Můžeme doručit do: 30.10.2026
1 722 Kč
1 423,14 Kč bez DPH
Měrná cena: 344,40 Kč / 1 kg
Hmotnost: 10 kg
| LH145/10
Můžeme doručit do: 30.10.2026
3 354 Kč
2 771,90 Kč bez DPH
Měrná cena: 335,40 Kč / 1 kg

Detailní popis produktu

HAVEL COMPOSITES | Epoxidové pryskyřice pro laminaci

Epoxidová pryskyřice LH 145Havel logo

čirá, nízkoviskózní, laminační

LH 145 je epoxidová pryskyřice na bázi bisfenolu A a epichlorhydrinu, upravená bifunkčním reaktivním ředidlem. Je navržena zejména pro ruční laminaci kompozitů ze skelných, uhlíkových a aramidových vláken.

Její nízká viskozita usnadňuje prosycení výztuže. Vhodné využití zahrnuje výrobu sportovních potřeb, lodí a automobilových dílů. Pro vznik funkčního systému je nutné zvolit odpovídající tužidlo, míchací poměr a vytvrzovací postup.

Hlavní výhody LH 145

Nízká viskozita700–900 mPa·s při 25 °C. Praktická vlastnost pro ruční prosycování výztužných tkanin.
Pro sklo, uhlík i aramidVýrobce uvádí použití se skelnými, uhlíkovými a aramidovými vlákny.
Vysoká tvrdostV technickém listu je uvedena jako speciální vlastnost tohoto materiálu.
Chemická odolnostTechnický list ji zmiňuje jako přednost pryskyřice; konkrétní odolnost závisí na výsledném systému.
Přizpůsobení viskozityPryskyřice je bez plniv a podle technického listu ji lze zahustit například tixotropním plnivem CAB-O-SIL.

Kde pryskyřici využít

  • Ruční laminace se skelnými, uhlíkovými a aramidovými tkaninami.
  • Sportovní vybavení a další kompozitní výrobky.
  • Lodní a automobilové díly vyráběné laminací.
  • Podlahové a omítkové směsi, lepidla – pouze v odpovídajícím technologickém systému.
Určené použití podle bezpečnostního listu: formulace laků a kompozitů, výhradně profesionální/průmyslové využití.

Kompatibilní tužidla a orientační míchací poměry

Poměr je vždy uveden jako 100 hmotnostních dílů pryskyřice LH 145 : příslušné množství tužidla. Hodnoty vycházejí z předloženého technického listu a produktových informací výrobce.

MGS 133–138 100 : 35 (hmotnostně)
H 10 100 : 50 dle TL; výrobce uvádí také 100 : 45–50 (hmotnostně)
H 145 100 : 33 (hmotnostně)
H 147 100 : 25 dle výrobce (hmotnostně)
MGS 285–287 100 : 40 (hmotnostně)
MGS 500–502 100 : 40 (hmotnostně)
Důležité: Poměr neměňte podle požadované rychlosti vytvrzení. U tužidla H 10 se ve zdrojích liší vyjádření poměru (100 : 50 oproti rozmezí 100 : 45–50); používejte údaj aktuálního listu konkrétního tužidla. U H 145 výrobce navíc uvádí potřebu temperování minimálně na 50 °C.

Příprava pracoviště a podmínky zpracování

Procesní teplota10–25 °C
Konzistencenízkoviskózní
Způsobruční laminace
  • Připravte čisté pracoviště, tkaniny, pracovní nádoby a pomůcky pro přesné vážení.
  • Používejte větrání a osobní ochranné prostředky podle bezpečnostního listu pryskyřice i vybraného tužidla.
  • Před smícháním ověřte kompatibilitu, hmotnostní poměr a pracovní čas zvoleného tužidla.
  • Míchejte pouze takové množství, které dokážete bezpečně zpracovat, protože reakce s tužidlem uvolňuje teplo.

Jak postupovat při ruční laminaci

  • Připravte výztuž: nastříhejte skelnou, uhlíkovou nebo aramidovou tkaninu pro zvolený výrobek.
  • Odvažte složky: dodržte přesný hmotnostní poměr doporučený pro konkrétní tužidlo.
  • Promíchejte směs: postupujte pečlivě a rovnoměrně podle pokynů tužidla, včetně dna a stěn nádoby.
  • Prosyťte tkaninu: při ruční laminaci nanášejte připravenou směs na výztuž a rozvádějte ji pomocí vhodných laminačních pomůcek.
  • Kontrolujte množství a teplo: nevytvářejte bez ověření nepřiměřeně silné vrstvy; sledujte riziko přehřátí.
  • Vytvrďte podle systému: řiďte se především dokumentací použitého tužidla a požadovanými vlastnostmi dílu.
Při vytvrzování probíhá exotermická reakce. Technický list upozorňuje, že ve větších vrstvách může dojít k přehřátí až spálení materiálu.

Vytvrzení a teplotní odolnost

Doba zpracovatelnosti a průběh vytvrzení se mění podle vybraného tužidla. Výrobce uvádí například H 10 přibližně 20–25 minut při poměru 100 : 50, H 145 přibližně 50 minut a H 147 přibližně 90 minut; jde o orientační údaje pro konkrétní kombinace.

Referenční odolnost dle TL 50–60 °C po vytvrzování při 25 °C po dobu 2 dnů
Referenční odolnost po temperování 80–90 °C po vytvrzování při 60 °C po dobu 3 hodin
Platnost hodnot Orientační údaje staršího technického listu; výsledky je nutné ověřit pro zvolené tužidlo a výrobní režim.
Zvýšenou teplotní odolnost ani dosažení uvedených hodnot nelze zaručit pro libovolné tužidlo a postup. U H 145 výrobce vyžaduje temperování alespoň na 50 °C.

Technické parametry pryskyřice LH 145

Výrobce HAVEL COMPOSITES
Typ Epoxidová pryskyřice modifikovaná bifunkčním reaktivním ředidlem
Vzhled Bezbarvá kapalina
Viskozita při 25 °C 700–900 mPa·s
Hustota při 25 °C 1,15 g/cm³
Epoxidové skupiny 5 500–5 650 mmol/kg
Epox. molární hmotnost (dle TL) 170–179 g
Barva max. 150 Pt/Co
Procesní teplota 10–25 °C
Aplikační metoda Ruční laminace
Obsah VOC dle BL 2023 0 % hmotnostních
Atesty Předložený TL z roku 2014 uvádí: nejsou
Technické hodnoty jsou převzaty z TL s datem 10. 12. 2014; bezpečnostní údaje z BL revidovaného 16. 2. 2023. Před rozhodnutím o kritické aplikaci vyžádejte novější dokumentaci.

Skladování a péče o materiál

  • Pryskyřici uchovávejte v dobře uzavřeném obalu a chraňte před přímým slunečním zářením, zdroji tepla a kontaminací.
  • Novější předložený bezpečnostní list (2023) uvádí 10–30 °C a nejvýše 6 měsíců.
  • Starší technický list (2014) uvádí naopak 5–35 °C a 24 měsíců; rozdíl vyžaduje potvrzení aktuálních podmínek dodavatelem.
  • Zbytky nesmí uniknout do půdy, kanalizace ani vodních toků. Nakládejte s nimi podle pokynů bezpečnostního listu.
Dokumentační rozpor: Oba předložené listy se ve skladovatelnosti významně liší. Jako provozně opatrnější vodítko je zde uveden novější BL, nikoli garantovaná současná trvanlivost.

Bezpečnost, označení CLP a přeprava

Podle bezpečnostního listu HAVEL COMPOSITES, revize 16. 2. 2023: signální slovo Varování, výstražné symboly GHS07 a GHS09.

  • H315: Dráždí kůži.
  • H317: Může vyvolat alergickou kožní reakci.
  • H319: Způsobuje vážné podráždění očí.
  • H411: Toxický pro vodní organismy, s dlouhodobými účinky.
  • EUH205: Obsahuje epoxidové složky. Může vyvolat alergickou reakci.

Základní bezpečné zacházení: zamezte vdechování mlhy/par/aerosolů (P261), po manipulaci se důkladně omyjte (P264), zabraňte uvolnění do životního prostředí (P273) a používejte vhodné ochranné prostředky (P280). Při styku s kůží opláchněte velkým množstvím vody (P302+P352). Při zasažení očí opatrně vyplachujte vodou a postupujte podle P305+P351+P338. Uniklý produkt seberte (P391), obsah a obal odstraňte dle místních předpisů (P501).

UN čísloUN 3082
ADR třída9
Obalová skupinaIII
Údaje o klasifikaci a přepravě jsou podle BL z roku 2023. Před prodejem ověřte aktuální bezpečnostní list i označení konkrétního balení. Tužidla mají vlastní bezpečnostní klasifikaci, která se může lišit.

Doporučené související produkty

  • Tužidlo H 145 – výrobce uvádí míchání s LH 145 100 : 33 hmotnostně; ověřte požadované temperování.
  • Tužidlo H 10 – pro systémy vyžadující zvýšenou čirost pohledových vrstev; poměr podle dokumentace.
  • Tužidlo H 147 – výrobcem uváděná kombinace 100 : 25 hmotnostně.
  • Skelné, uhlíkové a aramidové tkaniny – výztuže pro kompozitní díly.
  • CAB-O-SIL – tixotropní plnivo pro úpravu konzistence.
  • Ochranné rukavice a brýle – nezbytná výbava pro bezpečnou manipulaci.
 

FAQ – časté dotazy k LH 145

K čemu je LH 145 vhodná?

Především k ruční laminaci dílů ze skelných, uhlíkových a aramidových vláken; například sportovních potřeb, lodí a autodílů.

Jakou má pryskyřice viskozitu?

Podle technického listu 700–900 mPa·s při 25 °C.

Jaký je poměr s tužidlem H 145?

100 : 33 hmotnostně (pryskyřice : tužidlo). Výrobce současně upozorňuje na nutnost temperování tohoto systému.

Mohu použít tužidlo H 10?

Ano. Technický list uvádí 100 : 50 hmotnostně; výrobce na webu rozmezí 100 : 45–50. Rozhodující je aktuální dokumentace tužidla.

Při jaké teplotě LH 145 zpracovat?

Technický list uvádí procesní teplotu 10–25 °C. Konkrétní tužidlo může mít další požadavky.

Lze pryskyřici zahustit?

Ano, podle technického listu například tixotropním plnivem CAB-O-SIL.

Je možné laminovat silné vrstvy najednou?

Je třeba opatrnost: reakce s tužidlem uvolňuje teplo a ve větších vrstvách může materiál přehřát nebo spálit.

Jak dlouho ji lze skladovat?

Dokumenty se liší: BL 2023 uvádí 6 měsíců při 10–30 °C, TL 2014 uvádí 24 měsíců při 5–35 °C. Aktuální údaj potvrďte u dodavatele.

LH 145 pro přesnou práci s kompozity

Čirá epoxidová pryskyřice s nízkou viskozitou nabízí dobrý základ pro ruční laminaci skelných, uhlíkových a aramidových výztuží. Pro správný výsledek vždy dodržujte dokumentaci konkrétního tužidla, předepsané vytvrzovací podmínky a bezpečnostní pravidla.

Diskuze

Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.

Nevyplňujte toto pole

Bezpečnostní kontrola

Vložením komentáře souhlasím se Zásadami ochrany osobních údajů a beru na vědomí, že můj komentář bude veřejně viditelný.

;